Bis ca. 130 Paletten/h – Hochleistungs-Wickelsysteme
Vollautomatische Hochleistungs-Palettenwickler bis ca. 130 Paletten pro Stunde
Für sehr hohe Palettendurchsätze kommen vollautomatische Hochleistungs-Wickelsysteme zum Einsatz. Diese Anlagen sind für kontinuierlich arbeitende Produktions- und Logistiklinien ausgelegt und werden vollständig in die vorhandene Fördertechnik integriert.
Die Palette wird automatisch zur Wickelstation transportiert, positioniert und mit Stretchfolie gesichert. Nach Abschluss des Wickelvorgangs wird die Folie automatisch getrennt und die Palette selbstständig weitertransportiert.
Je nach Anwendung kommen bei Leistungen bis etwa 130 Paletten pro Stunde insbesondere zwei Wickelprinzipien infrage:
- Doppeldreharmwickler
- Ringwickler mit zwei Folienwagen
Bei beiden Systemen bleibt die Palette während des Wickelvorgangs stehen.
Doppeldreharmwickler – hohe Leistung durch zwei Wickelarme
Beim vollautomatischen Doppeldreharmwickler bewegen sich zwei Wickelarme gleichzeitig um die stehende Palette.
Durch den Einsatz von zwei Folienwagen kann der Wickelprozess deutlich beschleunigt werden. Dadurch eignen sich diese Systeme für hohe Palettenleistungen und kontinuierliche Produktionsprozesse.
Je nach Ausführung sind Leistungen von bis zu ca. 130 Paletten pro Stunde möglich.
Doppeldreharmwickler sind besonders interessant für:
- hohe Produktionsmengen
- schwere Paletten
- instabile Ladeeinheiten
- empfindliche Produkte
- kontinuierliche Förderanlagen
- unterschiedliche Palettentypen und Packbilder
Da die Palette während des Wickelvorgangs stehen bleibt, muss das Packgut nicht beschleunigt oder gedreht werden.
Ringwickler – Hochleistungswicklung für kontinuierliche Prozesse
Beim vollautomatischen Ringwickler bewegt sich die Stretchfolie über einen rotierenden Ring um die stehende Palette.
Die hohe Rotationsgeschwindigkeit des Rings ermöglicht sehr kurze Wickelzyklen. In Hochleistungsausführungen können zwei Folienwagen gleichzeitig eingesetzt werden, wodurch Leistungen von bis zu ca. 130 Paletten pro Stunde möglich sind.
Ringwickler eignen sich besonders für:
- sehr hohe und kontinuierliche Palettenleistungen
- stark automatisierte Produktionslinien
- hohe Anforderungen an Prozessgeschwindigkeit
- reproduzierbare Wickelprozesse
- Produktionsbereiche mit großen jährlichen Palettenmengen
Die Palette bleibt auch bei diesem System während des Wickelvorgangs vollständig stehen.
Zwei Hochleistungssysteme – welches passt besser?
| Doppeldreharmwickler | Ringwickler | |
|---|---|---|
| Palette | bleibt stehen | bleibt stehen |
| Wickelprinzip | zwei rotierende Arme | rotierender Ring |
| Folienwagen | zwei möglich | zwei möglich |
| Leistung | bis ca. 130 Paletten/h | bis ca. 130 Paletten/h |
| Schwerpunkt | hohe Leistung und flexible Anwendungen | maximale Prozessgeschwindigkeit |
| Typische Anwendung | schwere und unterschiedliche Paletten | kontinuierliche Hochleistungsproduktion |
Welches Wickelprinzip wirtschaftlich und technisch sinnvoller ist, hängt nicht allein von der gewünschten Palettenleistung ab.
Entscheidend sind unter anderem:
- Palettenabmessungen
- Palettenhöhe
- Gewicht der Ladeeinheit
- Stabilität des Packguts
- gewünschtes Wickelbild
- erforderliche Folienmenge
- vorhandene Fördertechnik
- verfügbare Aufstellfläche
- und der tatsächliche Palettendurchsatz
Motorische Folienvorreckung auch bei hohen Leistungen
Auch bei Hochleistungsanlagen bleibt der Folienverbrauch ein wesentlicher Faktor.
Die Stretchfolie wird über motorische Prestretch-Systeme kontrolliert vorgedehnt. Dadurch kann die Leistungsfähigkeit moderner Maschinenstretchfolien gezielt genutzt werden.
Gerade bei sehr hohen Palettenmengen wirken sich bereits kleine Einsparungen je Palette erheblich auf den Jahresverbrauch aus.
Deshalb betrachten wir bei Jäger nicht nur die maximale Wickelleistung, sondern auch:
Paletten pro Stunde + Folienverbrauch pro Palette + erforderliche Ladungssicherung.
Integration in Ihre Produktions- und Fördertechnik
Hochleistungs-Palettenwickler werden projektbezogen in die vorhandene Anlagenstruktur integriert.
Je nach Anwendung können unter anderem:
- Rollen- und Kettenförderer
- Zentrierstationen
- Drehtische
- Palettenheber
- Sicherheitseinrichtungen
- Wiegetechnik
- Deckblattaufleger
- Etikettier- und Kennzeichnungssysteme
- Schnittstellen zur übergeordneten Anlagensteuerung
in den Gesamtprozess eingebunden werden.
Damit entsteht eine vollständig automatisierte Verpackungsstation, die auf den vorhandenen Materialfluss abgestimmt ist.
Hochleistungs-Palettenwicklung wird projektbezogen geplant
Bei Leistungen bis ca. 130 Paletten pro Stunde handelt es sich nicht mehr um eine einzelne Standardmaschine.
Fördertechnik, Wickelsystem, Sicherheitstechnik, Stretchfolie und Anlagensteuerung müssen gemeinsam geplant werden.
Jäger unterstützt Sie dabei von der Analyse des Palettendurchsatzes über die Auswahl des geeigneten Wickelprinzips bis zur Integration in Ihre Produktionslinie.
Sie nennen uns Palettenleistung, Packgut und Materialfluss – wir entwickeln gemeinsam die passende Hochleistungs-Wickellösung.

